固定污染源中SO2的含量，是為了確定污染源的污染程度。但是由于SO2本身物質性質和化學性質，煙氣中SO2的檢測分析對于外界環境、取樣裝置、檢測裝置的要求較高。常見的SO2檢測方法中存在一定的問題，本文針影響SO2檢測結果的主要因素：取樣流量、樣氣濕度、干擾氣體等問題進行了詳細分析，并提出了相應解決方案。

 

1取樣流量影響

 

煙氣進入煙道后由于風機的作用，導致煙道內煙氣壓力發生變化：處于風機之前的煙道產生負壓，當風機功率較高時，甚至產生高負壓；處于風機之后的煙道則產生正壓。

 

在現場監測中，由于受到各種條件的限制，我們常常不得不將采樣位置選在風機前這些產生負壓的煙道處。這時，用標定合格的電化學類煙氣分析儀器抽取煙道內煙氣進行濃度測定的過程中，會遇到煙道內負壓對儀器形成的“反抽力”，造成進入儀器的煙氣流量變少，從而導致煙氣的監測濃度值比煙氣實際濃度值偏低，煙道負壓很高時甚至完全抽不出氣，使監測濃度值接近為0。

 

其次，國家環境監測總站《火力發電建設項目竣工環境保護驗收監測技術規范》中也特別指出：定位電解法監測儀器對采樣流量要求甚嚴，監測數據的顯示與采樣流量的變化成正比，當儀器采樣流量減小時（如煙道負壓大于儀器抗負壓能力），監測數據會明顯變小，在使用時為了減少測定誤差，儀器的工作流量應與標定（校準）時的流量相等。

 

因此，采樣流量的變化會嚴重影響煙氣分析儀器準確性，在監測過程中，應時刻注意采樣流量的變化，確保儀器的采樣流量與標定流量一致。為解決高負壓的影響，可通過提高采樣泵的負載能力，增大采氣量，進而保證進入傳感器前的煙氣流量和壓力，提高煙氣預處理系統的抗負壓能力。若負壓過大，煙氣分析儀器無法提供足夠的采氣量，也可更換監測點位，選擇在增壓風機后端進行取樣檢測。

 

2樣氣濕度影響

 

一般在不采用濕法脫硫的煙道氣含濕量不超過3%，而采用濕法脫硫后的煙氣含濕量往往大于5%，如果脫硫設備脫水不好，煙氣含濕量可高達12%。高含濕量的煙氣進入取樣管路后，由于溫度下降超過露點溫度，取樣管路將產生冷凝水，并會吸收一部分煙氣中的SO2，導致進入傳感器的SO2濃度降低，造成監測結果出現負偏差甚至無。具體影響如下：

 

1）含SO2氣體通過一定量水體積后，氣體中SO2的一部分總要被溶解吸收，表現在測量系統的當量響應時間從數分鐘延長到數十分鐘，測量誤差嚴重拓展。

 

2）當含SO2的氣體通過管壁附著水滴的導氣管時，也會因SO2被水吸收使測量系統的響應時間延長，所測量的濃度值偏低。

 

3）測量系統當量響應時間與系統中的含水量成正比，并隨煙氣中SO2濃度的降低而延長。

 

在實際測量過程中必須采取響應措施，或者在煙氣取樣探頭的后部安裝相應的裝置，脫除水蒸汽，或在探頭到分析儀器之間的管路上裝伴熱線，保證樣氣溫度始終處于零點以上，而不發生水凝結，然后依靠分析儀器的內部裝置快速除水。

 

3干擾氣體影響

 

影響SO2檢測結果的干擾氣體主要有HF,H2S,NH3,NO2,CO，其中CO對SO2檢測結果的干擾最大。關于CO氣體對SO2傳感器的正干擾，國外傳感器技術說明書指出：在300ppm(375mg/m3)CO標氣作用下，SO2輸出“交叉干擾”值小于5ppm(14mg/m3)。但在固定污染源排放煙氣中，CO的含量往往大于375mg/m3，甚至遠遠大于375mg/m3。從大量檢測數據中得知：有的CO濃度超過1000mg/m3。在這種情況下，由于CO的存在會導致SO2傳感器顯示的濃度比實際值增加，不能忽略不計。