一、設備故障與數據異常處置
    1.故障報告與處置
    報告時限：設備故障無法正常使用后，應在12小時內向屬地生態環境主管部門報告。
    修復時限：5個工作日內應恢復正常運行。
    運維人員需在4小時內到場。
    簡單故障應在8小時內修復。
    復雜故障應力爭在48小時內修復。
    若120小時內無法排除，應啟用備機。
    故障期間監測：
    必須采用手工監測方式對污染物排放狀況進行監測。
    廢氣：每24小時至少監測1次。
    廢水：每6小時至少監測1次。
    監測數據需向生態環境主管部門報送，原始報告留存備查。
    2.數據異常分類與處理
    分類：分為設備故障型和工藝超標型。
    處理流程：
    立即報告并如實標記。
    在“國控平臺”上對異常時段數據進行如實標記。
    按上述故障流程進行修復和手工監測。
    3.生產設施停運數據標記
    鍋爐停爐、悶爐等工況，可通過設定煙氣參數進行標記。
    參考標記設定：靜壓為滿負荷值的20%以下；流速<2m/s；氧量>19%；煙溫<40℃。
    企業可根據實際情況按照標記規則操作。
    4.數據傳輸異常
    發現后運維人員應在30分鐘內到場排查。
    網絡線路故障：2小時內修復。
    設備故障：30分鐘內維修或更換。
    非網絡因素故障：24小時內恢復。
    系統需具備斷點續傳功能。
    5.數據人工標記規則
    排污單位應每日12時前完成前一日數據的人工標記，逾期視為無異議。
    標記內容涵蓋設備工況（故障、維護、調試等）和生產設施工況（啟停機等）。
    標記為無效的數據，不作為判定超標的依據。

    二、運維管理規范要求
    1.日常巡檢
    頻次：每7天對各站點巡檢一次。進廠前需告知企業。
    內容：檢查設備運行狀態、數據傳輸一致性、采樣與預處理系統等。
    記錄：如實填寫日常巡檢、維護、易耗品更換記錄。
    網絡巡檢：配備專職人員，每天查看環保平臺數據不少于4次。
    2.校準與比對
    校準頻次：
    氣態污染物CEMS（有自動校準）：每24小時至少1次。
    氣態污染物CEMS（無自動校準）：每7天至少1次。
    流速CMS（有自動校準）：每24小時至少1次零點校準。
    流速CMS（無自動校準）：每30天至少1次零點校準。
    全過程校準：每3個月至少1次。
    實樣比對校驗：每3個月至少1次。
    3.標準氣體管理
    站房內需配備有證、在有效期內的標準氣體（零氣及所測氣體標氣）。
    標氣濃度要求：
    高濃度：80%-100%滿量程值。
    中濃度：50%-60%滿量程值。
    低濃度：20%-30%滿量程值。
    氣瓶應使用支架固定。
    4.設備變更管理
    量程變更：若核心部件、采樣位置未發生重大變化，無需重新驗收。
    流程：變更前向原備案單位報告原因、計劃等；變更后5個工作日內辦理變更備案。
    5.記錄保存
    所有運維記錄應清晰、真實、完整，可追溯。
    原始監控記錄保存期限不少于5年。

    三、常見故障分析與解決
    1.采樣管路積液
    原因：伴熱溫度不足（通常要求≥120℃，垃圾焚燒等工況可能要求≥180℃），或管路存在U型彎。
    影響：溶解氣態污染物（如SO?）導致測量值偏低，腐蝕設備。
    解決：
    確保伴熱溫度穩定達標。
    檢查管路，避免出現U型/V型彎，保證傾斜角度≥5度。
    2.氧含量測量異常
    氧量過高：可能為取樣管路泄漏，吸入外界空氣。
    氧量過低：可能為氧量傳感器故障。
    特別提醒：校準氧量零點時，必須使用純氮氣，不可用空氣。
    3.采樣流量低
    原因：系統堵塞（常見于探頭濾芯、各級過濾器、冷凝器）。
    解決：采用逐級排查法，從機柜內部過濾器檢查至煙道探頭。定期更換易耗品預防。
    4.顆粒物測量值異常
    檢查步驟：
    檢查電源與設備狀態。
    檢查探頭鏡片潔凈度。
    檢查吹掃壓縮空氣是否正常。
    安裝要求：采樣點應避開煙道彎頭和斷面突變處，符合HJ75-2017規定。