大家都知道空氣和煤氣中的氣體復雜，有水分、雜質及腐蝕性等，都會對分析儀造成污染。在正常使用中氣體和分析儀達到一個平衡點時，對分析儀的損毀程度是緩慢的，關機停用則反之，和我們用的家電是一個道理。比如一臺電視機，天天看電視和閑置半年甚至更久來相比的話，肯定閑置的電視機更容易壞掉。                    

       根據我從事氣體分析儀器行業多年經驗和真是案例。我發現有些實驗室用的氣體分析儀及工業過程氣在線檢測系統，因為擱置及工廠停工斷電閑置，而造成氣體檢測儀表電路老化和因正常取樣殘留下的混合氣體樣氣管路及附屬件腐蝕。感到心痛和惋惜，這些情況完全可以避免的。為什么不能讓氣體檢測儀達到它應該使用的壽命呢？歸根結底還是在線氣體分析儀及便攜式氣體分析儀使用方不懂得怎樣去保養和封存它。前不久我在〖技術支持〗上發表了一篇氣體分析儀日常維護的文章，下面再根據氧氣分析儀及氣體分析儀系統的封存問題來闡述一下：  

封存氣體分析儀，主要有三個步驟：  

1、測試一下氣體分析儀的整個氣路氣密性好不好是否有漏氣。  

2、99.999%的高純氮氣用減壓閥連接氣體分析儀進氣口，把氣路中原有殘留氣體吹掃干凈（系統吹掃三分鐘，單表吹掃一分鐘就夠了）。  

3、用氮氣把氣路吹掃干凈后，看著分析儀上的流量計把減壓閥慢慢關小一些（流量在400毫升之內就可以了）。之后封住氣體分析儀器出氣口，看一眼流量計的流量在不在400毫升內，接下來再封住氣體分析儀的進氣口就OK了。  

   案例一：內蒙某生產鐵合金原料的工廠使用電石爐尾氣分析儀檢測CO、H2、O2就是因為工廠停工七個月，而儀表工斷電就放假走人了，造成開工后分析儀無法正常恢復使用。不僅浪費了金錢，也因為重新采購分析儀而浪費了時間。  

   案例二：寧夏某水泥廠用在煤粉倉的水泥氣體分析儀檢測CO含量的，因為現場運維人員不太懂氣體分析儀的日常維護，造成系統的氣路多出漏氣。  

   案例三：山西某工廠使用的煤氣分析儀檢測O2含量，由于運營儀表工標校的時候零點和量程弄錯了，導致氧分析儀測量數據不正確。本氣體分析儀網也上傳了焦爐煤氣氧分析系統儀表標校步驟，敬請查看！  

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